Aşındırıcı toxuma təxminən üç kateqoriyaya bölünür: sıx, orta və boş.Hər bir kateqoriya daha çox təşkilat nömrələri ilə fərqlənən nömrələrə və s.Təşkilatın sayı nə qədər çox olarsaaşındırıcı alət, tərkibindəki aşındırıcının həcm faizi nə qədər kiçik olarsaaşındırıcı alət, və aşındırıcı hissəciklər arasındakı boşluq nə qədər genişdir, bu da təşkilatın daha boş olması deməkdir.Əksinə, təşkilatın sayı nə qədər az olarsa, təşkilat bir o qədər sıx olur.Boş toxumalı aşındırıcılar istifadə edildikdə passivləşdirmək asan deyil və üyüdülmə zamanı daha az istilik yaradır, bu da iş parçasının istilik deformasiyasını və yanmasını azalda bilər.Sıx təşkilatlanmış aşındırıcı alətin aşındırıcı taxılları asanlıqla yıxılmır, bu, aşındırıcı alətin həndəsi formasını saxlamaq üçün faydalıdır.Aşındırıcı alətin təşkili istehsal zamanı yalnız aşındırıcı alət formuluna uyğun olaraq idarə olunur və ümumiyyətlə ölçülmür.Superabraziv birləşdirilmiş aşındırıcılar əsasən almazdan, kub bor nitriddən və s.-dən hazırlanır və birləşdirici maddə ilə bağlanır.Almaz və kub bor nitridin yüksək qiyməti və yaxşı aşınma müqavimətinə görə, onlarla hazırlanmış birləşdirilmiş aşındırıcılar adi aşındırıcı birləşdirilmiş aşındırıcılardan fərqlidir.Çox sərt aşındırıcı təbəqəyə əlavə olaraq, keçid təbəqələri və substratlar var.Superabraziv təbəqə kəsici rol oynayan hissədir və superabraziv maddələrdən və yapışdırıcı maddələrdən ibarətdir.Matris daşlamada köməkçi rol oynayır və metal, bakelit və ya keramika kimi materiallardan ibarətdir.
Əsasən super sərt aşındırıcı birləşdirilmiş aşındırıcılar üçün istifadə olunan metal birləşdirici aşındırıcılar, toz metallurgiyası və elektrokaplama üçün iki istehsal prosesi var.Toz metallurgiyası üsulunda bağlayıcı kimi bürünc istifadə olunur.Qarışdırıldıqdan sonra otaq temperaturunda isti presləmə və ya sıxma yolu ilə əmələ gəlir və sonra sinterlənir.Elektrokaplama üsulu elektrokaplama metalı kimi nikel və ya nikel-kobalt ərintisindən istifadə edir və aşındırıcı alət hazırlamaq üçün aşındırıcı elektrokaplama prosesinə uyğun olaraq substratda möhkəmlənir.Aşındırıcıların xüsusi növlərinə sinterlənmiş korund aşındırıcıları və lifli aşındırıcılar daxildir.Sinterlənmiş korund aşındırıcı alət təxminən 1800 ℃ temperaturda alüminium incə toz və müvafiq miqdarda xrom oksidi ilə qarışdırılaraq, formalaşdırılaraq və sinterlənərək hazırlanır.Bu cüraşındırıcı alətkompakt quruluşa və yüksək möhkəmliyə malikdir və əsasən saatların, alətlərin və digər hissələrin emalı üçün istifadə olunur.Lif aşındırıcı alətlər tərkibində aşındırıcı maddələr olan və ya onlara yapışan lif filamentlərindən (məsələn, neylon filamentlərdən) hazırlanır.Onlar yaxşı elastikliyə malikdir və əsasən metal materialları və onların məmulatlarını cilalamaq üçün istifadə olunur.
Keçid təbəqəsi matrisi və superabraziv təbəqəni birləşdirmək üçün istifadə olunur və bəzən buraxıla bilən bir birləşdirici maddədən ibarətdir.Ən çox istifadə olunan bağlayıcılar qatranlar, metallar, üzlənmiş metallar və keramikadır.
Birləşdirilmiş aşındırıcıların istehsal prosesinə aşağıdakılar daxildir: paylama, qarışdırma, formalaşdırma, istilik müalicəsi, emal və yoxlama.Fərqli bağlayıcılarla istehsal prosesi də fərqlidir.Keramika bağıaşındırıcı alət əsasən presləmə üsulunu qəbul edir.Aşındırıcını və bağlayıcını formulanın çəki nisbətinə uyğun olaraq çəkdikdən sonra onu bərabər qarışdırmaq üçün qarışdırıcıya qoyun, metal qəlibə qoyun və aşındırıcı alətin blankını presdə formaya salın.İş parçası qurudulur və sonra qovurmaq üçün sobaya yüklənir və atəşin temperaturu ümumiyyətlə təxminən 1300 ° C-dir.Aşağı ərimə nöqtəsi olan sinterlənmiş bağlayıcı istifadə edildikdə, sinterləmə temperaturu 1000 ° C-dən aşağı olur.Sonra göstərilən ölçü və formaya uyğun dəqiqliklə emal olunur və sonda məhsul yoxlanılır.Qatranla bağlanmış aşındırıcılar ümumiyyətlə otaq temperaturunda presdə formalaşır və istilik şəraitində qızdırılan və təzyiq altında olan isti presləmə prosesləri də var.Qəlibdən sonra bərkidici sobada bərkidilir.Bağlayıcı kimi fenolik qatran istifadə edildikdə, sərtləşmə temperaturu 180 ~ 200 ° C-dir.Rezinlə bağlanmış aşındırıcılar, əsasən, rulonlarla qarışdırılır, nazik təbəqələrə yuvarlanır və sonra zımbalama bıçaqları ilə deşilir.Kalıplamadan sonra 165 ~ 180 ℃ temperaturda vulkanizasiya tankında vulkanizasiya edilir.
Göndərmə vaxtı: 05 sentyabr 2022-ci il
